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設(shè)備改造

節(jié)能改造

節(jié)能改造必要性

作為生產(chǎn)企業(yè)不可缺少的設(shè)備，工礦企業(yè)耗電量較大的往往是空壓機，并且經(jīng)常占到全廠用電量的50%，其高額的運轉(zhuǎn)能源消耗費用無形中增加了企業(yè)的運營成本；更為嚴(yán)重的是，空壓機系統(tǒng)選型老舊、指標(biāo)偏離實際（偏大或偏?。?、主機磨損、小功率多臺設(shè)備并聯(lián)供氣、管路布置不合理、多點泄露等均可造成巨大的能源浪費。
因此，設(shè)計/升級改造一套安全可靠、節(jié)能、壓力穩(wěn)定的空氣壓縮系統(tǒng)已成為企業(yè)的迫切需求。
空壓機節(jié)能改造可以達(dá)到節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放的目的，并有效的縮減企業(yè)的生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。

改造方式

1.螺桿式空壓機取代活塞式空壓機

螺桿式空壓機與傳統(tǒng)的活塞式壓縮機相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、可靠性高、穩(wěn)定、維護(hù)簡單等優(yōu)勢，在中壓領(lǐng)域，螺桿式空壓機具有更高的壓縮效率

2.采用高性能壓縮機

針對不同使用工況，采用高性能離心式壓縮機、永磁變頻螺桿式空壓機或者永磁變頻雙級空氣壓縮機利于節(jié)能。目前，國內(nèi)的高性能永磁變頻螺桿空壓機比一般的電機節(jié)能30%以上，永磁變頻雙級空壓機節(jié)能優(yōu)勢更為明顯，具有恒壓空氣不會造成壓差浪費，用多少氣打多少氣，不用加卸載等優(yōu)勢。

3.空壓機管道治理泄漏

一般來說，工廠壓縮空氣的平均泄漏量高達(dá)20~30%，所以節(jié)能的重要工作是治理泄漏。

泄漏點包括：所有的氣動工具，軟管、接頭、閥門，一個1平方毫米的小孔，在7bar壓力下，一年差不多損失4000元。

工廠中的泄露量通常占供氣量的10%～30%，而管理不善的工廠甚至可能高達(dá)50%

空氣泄露導(dǎo)致電力損失

設(shè)備節(jié)能改造

發(fā)布時間：2021-09-17 14:57:06

泄露孔徑	泄露量（0.7Mpa）	功率損失	折算成空壓機年耗電量（24h*360day）	電費（元/年）（按0.8元/度）
0.5mm	17L/min	60W	881kw*h	705元/年
1mm	68L/min	239W	3525kw*h	2820元/年
2mm	272L/min	995W	14100kw*h	12300元/年
4mm	1088L/min	3820W	56402kw*h	45000元/年

4.壓降治理

不合理的管路規(guī)劃、管道內(nèi)壁腐蝕，氣管口徑的選擇偏小等，均會造成氣體輸送過程中的壓力損失，每提高一公斤壓力將會多增加7%-10%的能耗。

5.用氣設(shè)備壓力需求

在保證生產(chǎn)的情況下應(yīng)盡量調(diào)低空壓機排氣壓力、或者選擇壓力匹配的機型。壓力每低1bar，節(jié)能約7~10%。

6.集中控制

空壓機集中聯(lián)動控制，可根據(jù)實際用氣情況自動啟/?？諌簷C，調(diào)換機臺停順序，避免能源浪費。

7.降低空壓機進(jìn)氣溫度

因一般空壓站內(nèi)部溫度都高于室外，可考慮室外采氣。做好設(shè)備維護(hù)清潔，增加空壓機散熱效果和水冷、空冷等換熱器的交換效果，保持油質(zhì)等等，這些都能減少能源損耗。

服務(wù)流程

艾能（AE）公司致力于壓縮機節(jié)能技術(shù)的開發(fā)研究，具有雄厚的專業(yè)實力與豐富的經(jīng)驗，提供系統(tǒng)化節(jié)能改造解決方案和一站式服務(wù)

改造案例分析

用戶概況

某公司空壓系統(tǒng)主要包括6臺90kW單級螺桿機空壓機及其冷干機等設(shè)備，運行方式.為4用2備，分別布置在二個空壓機房內(nèi)，每個空壓機房3臺空壓機，其能源消耗達(dá)到企業(yè)總能耗的20%。

現(xiàn)場勘測

艾能（AE）工程師攜帶專業(yè)測量設(shè)備，對用戶現(xiàn)場進(jìn)行細(xì)致勘測，收集數(shù)據(jù)，分析能耗產(chǎn)生的原因

系統(tǒng)節(jié)能改造方案

根據(jù)現(xiàn)在勘測的情況和收集的數(shù)據(jù)，艾能技術(shù)工程師進(jìn)行綜合分析研究，擬定優(yōu)化解決方案

設(shè)備選型

選用比功率達(dá)到5.81kW/m3/min一級能效的兩級壓縮永磁變頻空壓機，運行方式為2用1備，其中1臺為變頻控制，運行時為1工頻與1變頻配合，根據(jù)現(xiàn)場的實際用氣按需輸出，保持壓力恒定，避免空壓機頻繁加卸載，減輕空壓機啟動時電網(wǎng)

系統(tǒng)規(guī)劃

根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)用量以及后續(xù)的增量計算，選用3臺220kW兩級壓縮空壓機設(shè)備替換原用設(shè)備，減少每臺設(shè)備單的壓力損失，避免引發(fā)管網(wǎng)壓力偏低而壓縮機供氣壓力升高，降低電力消耗。

集中控制

使用智能管理系統(tǒng)，實時監(jiān)控系統(tǒng)下的空壓機，自動控制空壓機運行狀態(tài)，降低運行成本，提供空壓機的節(jié)能分析報告，為后續(xù)發(fā)現(xiàn)節(jié)能改造空間，提供技術(shù)支持。

管道改造

通過系統(tǒng)性的規(guī)劃設(shè)計，管路、彎頭及輔助裝置配置更加合理，減少每條供氣管路的壓力損耗，同時采用更加節(jié)能的鋁合金管，其防腐性可將泄露的風(fēng)險降低，鋁質(zhì)內(nèi)光滑表面能夠減少壓降，能夠顯著的降低運行成本，保障用氣末端的壓力。

節(jié)能效果及經(jīng)濟效益分析

經(jīng)過系統(tǒng)性改造，空壓系統(tǒng)能耗下降近30%，節(jié)能效果顯著，極大提升客戶的經(jīng)濟效益

節(jié)能改造

發(fā)布時間：2021-08-27 14:42:01

	改造前	改造后
運行時間h/天	24	24
用氣量/天（萬方）	12.44	12.44
耗電量/立方（KW）	0.136	0.097
耗電量/天（萬度）	1.69	1.2
運行天數(shù)/年	330	330
電費（元/度）	0.63	0.63
電費/年（元）	350萬	250萬
節(jié)省電費數(shù)額（元）	100萬